木材削片機是加工木片的粉碎機,該機又被稱為木削機、木材打片機、木片機、木材切片機等等。設備到了客戶手中是為了給客戶創(chuàng)造更好的經(jīng)濟價值，使客戶的利益得到保障，那么怎樣保證木材削片機的成品木片質量呢？下面就這個問題給大家進行分析一下：
　　一：確保喂料均勻，料倉不存料，使設備運轉狀態(tài)穩(wěn)定。喂料過快會使設備超負荷運轉，使電機電流過大，嚴重時會損壞電機，喂料過慢則會導致設備空轉，對電力造成損耗的同時也降低了產量，而且時快時慢會導致成品木片質量得不到保證。
　　二：刀具的選擇。刀具的鋒利程度直接影響削片的質量。飛刀刀片有單刃和雙刃兩種,刀片的研磨角應根據(jù)被切削原料的材質而定,切削硬材或冰凍材時,研磨角要大,而切削軟材的刀具研磨角宜小。這樣才能保證切削良好的質量,而且又可降低能耗。為確保刀片刃口鋒利,要求刀片要定期研磨和更換,在正常情況下,飛刀每4~8小時應更換研磨,底刀每半個月更換一次。豫銳達機械生產的磨刀機就是針對木材削片機的磨刀作業(yè)所設計生產的，讓您可以及時對木材削片機的飛刀和底刀進行磨刀作業(yè)。

　　三：原料質量。原料本身質量好壞直接影響木片質量，故要求原料外形規(guī)整,有一定含水率,無腐朽和含皮量少。原料含水率不低于35%,否則不僅會造成碎屑量增加,而且電耗高,也會縮短削切刀具的使用壽命。樹皮的表皮,主要是韌皮纖維,屬于膠質物而且果膠素和砂石、硅質等含量較多。切削時不僅碎屑量大,而且對刀具磨損較嚴重。當然如果客戶所削的木材原料是已經(jīng)用木材剝皮機去了樹皮的就不存在這一點。
　　四：刀片的安裝。原料削片的長度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的,削片的寬度是自然破裂形成的,它取決于原料的橫紋抗剪強度,一般情況下略小于削片的長度。因此對刀片的安裝要求較高,是一項不可忽視的調整技術,不論采用鼓式削片機還是盤式削片機,要求所有的刀片伸出量相同,而且精確地保持飛刀和底刀的距離。定刀的間隙不能過大或過小，要確保定刀間隙在2-3mm,刀片角度不能大于37°。